打浆酶在打浆工序的运用论文

打浆酶处理对成纸强度的影响

随着磨浆转数的提高，所有浆样手抄片在抗张强度、耐破强度上都呈上升趋势。在同一磨浆转数下，经过酶处理的浆料抄出的手抄片，在抗张强度和耐破强度两项指标上，都比没有经过酶处理的有所提高，原因可能是经过打浆酶处理的浆料，磨浆时在磨浆机械力的作用下，纤维细胞壁更容易破裂，纤维更容易分丝帚化，导致纤维之间结合力增强，进而提高物理强度指标。对于撕裂强度，随着磨浆转数的提高，强度有所下降，而在同一磨浆转数下，经过酶处理的浆料的手抄片强度稍大于未经打浆酶处理的浆料的手抄片，这可能是因为酶的破坏作用，降低了纤维本身强度，导致撕裂强度下降，而酶对于纤维的分丝帚化作用，又导致纤维结合力增强，以致于在同一磨浆转数下，其强度略大于空白样。

扫描电镜观察

图2和图3分别为在2500r和7500r条件下，经打浆酶处理与未经打浆酶处理的浆料打浆前后的扫描电镜观察照片。图2为在2500r磨浆转数条件下，经打浆酶处理与未经打浆酶处理浆料打浆后的纤维形态对比。图2（a）是未经打浆酶处理的.浆料打浆后的纤维形态图，虽然经过一定程度的磨浆，但仍可以看见纤维表面比较光滑，纹孔清晰，说明打浆对于纤维的分丝情况不明显。图2（b）是经过打浆酶处理的浆料打浆后的纤维形态图，可以明显看出，纤维表面有暴露出的纤维丝，说明经过打浆酶处理后的浆料较未经打浆酶处理的浆料打浆更容易分丝帚化。图3为在磨浆转数为7500r条件下，经打浆酶处理与未经打浆酶处理浆料打浆后的纤维形态对比。图3（a）未经打浆酶处理的浆料打浆后的纤维形态图，可以看出，由于较长时间的磨打浆，纤维已经有扭曲、压溃现象，纤维表面出现了较多的分丝情况。图3（b）是经过打浆酶处理的浆料打浆后的纤维形态图，对比图3（a），在纤维整体保留较良好的情况下表面露出了更多的纤维丝及更多的细小纤维。图2和图3表明，经过打浆酶处理，纸浆纤维更容易受机械力作用而分丝帚化，获得良好的纤维形态。

实验结论

打浆酶能够有效促进纤维细胞壁的分离与破裂，从而有利于纤维的分丝帚化，提高纤维的打浆处理效果。在打浆过程中添加适量的打浆酶，可有效降低成浆游离度，增加纤维结合几率，提高纤维之间结合力，从而提高成纸物理强度。打浆酶的添加，可使磨浆时间缩短，从而降低磨浆电耗。

生产应用案例

绿微康打浆酶在纸厂已获得成功应用，其中在文化纸和特种纸（黏状打浆）的打浆应用上均取得良好效果。高档文化纸生产浆料全部为原木浆，针叶木浆比例不等。浆料强度决定了磨浆难度，高档文化纸生产中磨浆能耗一直居高不下，此外，还面临了耐折度不足、爆边等问题。绿微康打浆酶使上述问题得到很好解决，在山东太阳纸业取得成功应用，取代了国际著名生物技术公司诺维信产品，这表明国内自主知识产权的打浆酶产品达到了国际先进水平。太阳纸业使用打浆酶吨浆磨浆电耗降低30kWh，生产运行情况良好，成纸强度指标有一定提高。特种纸生产的高打浆度需求决定了企业的高磨浆电耗，绿微康打浆酶注重促进木浆磨浆，降低磨浆电耗，同时保证成纸指标和纸机稳定，已在山东某著名纸业公司特种纸生产车间成功应用。实践证明，使用绿微康打浆酶，在保证湿重指标稳定情况下，打浆度略微降低，生产脱水和干燥性能良好，成纸指标稳中有升，同时大大缩短磨浆时间，吨浆磨浆电耗降低60元以上。