生产总监个人总结范本

篇一：ERP生产总监总结心得

通过这一学期ERP的实战演练，我明白，生产总监的主要任务包括生产运作、原料采购以及新产品的研发。这是我们平时学习中很少接触到的环节，对于这个领域，我们从陌生到了解逐渐到熟悉与掌握其中的原理。通过前五年的惨淡经营，作为生产总监是有着不可推卸的直接责任。其中的问题，值得我深深的思考。其中比较重大突出的问题有：

1.对未来一年的生产能力估算不准，以至于付出天价购买他人产品，严重影响资金流与后期生产的问题。

2.未能对市场上的产品需求做出准确的预测，放弃研发P4产品，需求量增大的后三年，错失商机。

3.抢订单的时候只关注总销售额，却忽视了毛利率的问题，以至于前三年生产盈利一直处于全班最后一名。

接下来，我们通过数据逐年来说明产生的问题以及相应改善措施。以及着重分析前三年的数据，找出问题的根本。

第一年：良好的基础开始

第一年我们通过市场预测以及比较他组研发情况，我们在第一年就开拓了亚洲市场与国际市场，避开了所有人都争相去抢的区域市场，花掉3个币；研发了P1/P2/P3产品，花掉12个币；并积极争取取得ISO9000/ISO14000的国际商标认证，花掉2个币。并开拓了两条全自动生产线，花掉42个币。现金所剩无几，仅存16个币。在这个时候，由于公司决策没有进行长期借款的筹资，以至于影响后期的生产。但作为生产总监的我却完全没意识到这一点。继续盲目的扩展。

第二年：初见弊端，却未正视

这一年里，作为生产总监的我，没意识到第一年未借贷带来的资金紧张带来的问题，依然进行产品生产线的扩张，同时选单的时候没注意毛利率的问题，依旧只寻求最大销售额。下面我们来看看这一年的生产数据。P1生产了5个，成本是10个币，收入24个币，毛利润率有58.33%；P2生产了4个，成本是21个币，收入仅为24个币，

毛利率仅为12.5%；P3生产了5个，成本是20个币，收入是38个币，毛利率有47.37%。通过数据我们不难发现，高额购买P2产品是导致我们亏损的直接原因，对市场的预测失误以及调节生产与销售能力的问题是其影响收入的根本原因。然而我却没有总结经验教训，到第三年的时候，重蹈覆辙，以至于严重影响后期的发展以及现金流的问题。

第三年：巨额亏损，低谷的高潮

这一年是发展的关键性一年，其他组都得到了良好的发展以及股东权益转正的飞跃。然而我们这一组却依旧亏损，并有下滑路线之势。我们来看看这一年的生产数据：P1生产了14个，成本为36个币，收入63个币，毛利率为42.86%，依旧是全班最低的毛利率，而且比前一名低了10个点；P2生产了3个，成本是9个币，收入是23个币，毛利率达到了61%；P3生产了11个，成本是56个币，收入仅为90个币，毛利率仅为37.78%。从数据中我们发现，再一次因为预测失误的问题，从他组分别用了8个币与12个币买了1个P1与1个P3,20个币的天价购买直接阻断了我公司的现金流，长期贷款与短期贷款的限制性，造成我公司无奈转向了民间的贷款。10个桶的贷款以及高额利息，连带造成了我公司财务方面的'严重困难，借贷款换贷款的情况形成了恶性循环。

第四年、第五年：终于发现问题却无力扭转乾坤

综合前三年的情况，第四年与第五年的经营通过寻找高的毛利率，并与邻组合作，终于还清了高额的贷款，准确的市场预测同时也提高了毛利率，由先前平均41%的毛利率上升了20个点，达到了61.38%毛利率的新高。

总之，本次实践让我获益非浅，除了明白学习专业知识是非常重要之外，还明白了如何将所学的知识充分运用到实际的操作当中，如何将个人置身于团队当中，充分发挥团队的作用，与团队中的每个成员进行有效的沟通也是极为重要的。而本次的沙盘模拟让我明白这不仅仅是一次练习，更重要的是对未来企业经营的一个宏观认识，同时也让我知道了一个企业经营管理的难度，为我以后的学习和工作提供了经验，无论是对未来的就业还是创业都有很大的指导意义。

篇二：年度生产总监年终总结报告

尊敬的各位领导及各位工友：

你们好！

时间过得真快，转眼20xx年悄然而过； 今年是我们公司具有挑战性的一年，在承受外界多方面压力下，在以总经理的亲自率领下，在各位部门经理、主管及全体员工的共同努力下，我们胜利完成了公司的各项工作任务。为此，我向大家表示衷心的感谢！回首过去的一年，内心不禁感慨万千，值此辞旧迎新之际，我们总结过去、交流经验、畅想未来，现将20xx年的工作情况总结如下：

一、20xx年各项绩效指标达成情况

1、月平均出货产量：在公司各级部门的积极配合与大力支持下，在总员工人数比去年平均少5人（包括管理员在内）的情况下，大力提高生产效率和产能。a、从1～12月份《生产一部产能统计表》统计显示，年总产量为：9,446,534PCS，月平均出货产量可达787,211 PCS以上，与去年平均产能相比有所提升（20xx年平均产量776,892 PCS），每人每天平均产量为：106.5 (PCS)。b、注塑组今年束网条的生产情况：年总产量为：2,895,646 PCS，1～12月份月平均产量为：241,303 PCS。其中7～12月份月平均产量为326,381 PCS。

2、及时出货率：全年没有出现一起因交期不及时而取消订单事件，没有给客户供货交期带来困扰，和去年相比有所提升，能满足我司现在目标值生产计划及时完成率96%。

3、仓库账目准确率：根据仓库文员现场稽查结果《仓库每周稽查表》的数据统计， 从20xx年1月至12月共稽核456款项物料，有7项不合格，仓库账物卡的准确率已达98.5%，能为各部提供准确的数据予以参考使用。

4、20xx年质量目标达成情况：从以下统计数据可以看出，公司今年较好地完成了以下各项质量目标。a、来料检验合格率：全年共进料检验2037批次，合格为2003批次，合格率为98.3% ，目标值为96%。b、制程检验合格率：全年共制程检验26088批次，合格为26077批次，合格率为99.96% ，目标值为99以上%。c、成品出货检验合格率：全年共出货检验13499批次，合格为13490批次，合格率为99.93% ，目标值为98以上%。d、客户抱怨次数：20xx年总共有12次 主要客户抱怨，20xx年为17次，比去年有所减少5次，目标值为每月投诉＜3次。

二、取得的主要工作成绩

1、对ISO9001：

20xx质量管理体系维护及运行情况完成了体系中必不可少的“三审一校一修订”工作：“三审”是指外审、内审和管理评审，“校”是指计量器具校验；“修订“是指对有关三级作业指导性文件的修改及制订工作。

（1) 20xx年04月02日至04月03日由质量部牵头，组织审核小组对公司各部门进行了全面的内部审核，针对发现的7项不符合项及时采取整改措施，并在规定期限内得到改善，较好地按计划完成了公司的内审及管理评审工作。

（2) 20xx年05月10日中国质量认证中心（CQC）的外审工作顺利通过，并于20xx年05月22日获得了由CQC 颁发的ISO9001：20xx质量管理体系认证证书。

（3) 20xx年顺利地通过了由鸿富锦、阳天等大型客户前来我司的稽查工作，并获得终端客户华为“EPDM密封胶条资源池供货资格”。

（4) 对公司质量管理体系做了一些改进工作，通过对相关体系文件的拟制和修订，丰富并完善了现有体系，对关键物料及产品制定了新的检验标准或作业指导书。例如，修订了《质量保证协议(B2版）》，《供应商管理办法（B2版本）》；新制订了《多功能电子比重计作业指导书》、《太阳膜透过率测试仪作业指导书》、《聚胺脂浇注发泡条过程检验规范》、《聚胺脂浇注发泡条成品检验标准》、《手工组束网条贴胶作业指导书》、《纤维胶制程检验》、《10×300-B注塑成型作业标准书》、《聚胺脂浇注发泡条产品质量控制计划》、《橡胶模压制品产品质量控制计划》、《聚氨酯浇注发泡工艺作业指导书》、《发泡破孔组破孔作业指导书》等十多个作业标准。

2、对物料管理及流程、制度的改革

（1) 提高物料的及时齐套率：通过制订合理的物料请购计划、重点跟进不易采购的及易延误交期的物料、及时推动相关部门改善物料及时供应问题等措施，采购物料的交货及时率达98%以上，目标值为95%，物料的及时齐套率有较大的提高。

（2) 推动提高仓库账、卡、物一致率：通过建立仓库物料按“帐目每周稽查”、“每月盘点”的制度，要求仓库文员每周对仓管账目、实物进行现场稽查，各仓管员每月进行自我盘点。定期组织工程、PMC、品质部对各仓库账物进行核查，并将《仓库帐目每周稽查表》、《每月盘点表》的抽盘结果通报或在电脑上共亨给相关部门，以推动提高仓库账、卡、物一致率。从1～12月份《仓库帐目每周稽查表》数据统计结果来看，仓库账、卡、物一致准确率已达到98.5%。

（3)降低存货资金占用金额：a、制定呆滞物料处理计划：重点关注边角料，订单变更、取消，退换货产品呆滞物料的处理。b、严格控制A类（主材料）、B类（原料）及辅助物料请购，减少了不必要的物料请购数量；及时消耗已有库存物料，以降低公司库存积压及资金冻结。c、将现在的成品仓库流程进行了改革，要求生产、仓库、业务跟单全部以公司“计划单号”为主导，从成品生产、成品入仓、成品领料出仓、送货派发均按一个流进行作业，减少了成品在仓库积压的弊端。

三、工作中存在的问题和不足

1、安全生产：安全生产是生产系统的重中之重，年初行政部门就制定了全年安全生产目标。今年1-12月份，无一起重大人身伤害事故发生，虽然各车间负责人在每天早会都强调安全，周例会也将安全作为重点问题抓。但就在这样的情况下轻伤、轻微伤仍出现有4起（点胶组一人拉门板时脚趾碰伤，其他三起都是直切组那块，一个是切到手掌表皮处，一个是切到手指尘处，另一个是推拉直切机台面时扭伤脚踝）；这也提醒了我们，工作中的另何环节都有可能发生意外，安全生产管理仍需加强。

2、人员流失严重：今年人员不是很稳定，新人太多，员工流失率仍然偏高，特别是一些技术性岗位人才更是紧缺。当然，主要原因还是货量不足，员工加班少，收入自然减少导致辞工人员增加。

四、20xx年工作重点及计划

1、加强供应商质量管理，提高来料及时交货率和来料合格率。

2、增加工艺技术力量，为公司储备人才打好坚实基础。

3、降低人力成本，继续采用切实可行的定员、定岗制度。

4、提高生产车间产品制程合格直通率。

5、降低员工流失率。

6、加强物料管控，减少物料浪费和损坏，大力降低生产成本。

7、加强培训教育，提高基层管理的领导能力、沟通技巧和作业技能。

8、配合人力资源部创新及完善公司的薪酬体制。

五、对公司的建议

1、对工程部的建议：增强工程技术力量，组建职责更加全面、更加强大的工程队伍。