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车间的工作计划集合九篇

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日子如同白驹过隙,我们的工作又迈入新的阶段,现在就让我们好好地规划一下吧。拟起计划来就毫无头绪?以下是小编为大家整理的车间的工作计划9篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

车间的工作计划集合九篇

车间的工作计划 篇1

20xx年,对于我们又是极具挑战的一年,我们xxx车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战,不负重望。现将20xx年工作安排如下。

一、安全。

①全面推行风险预控工作,要求全员参与其中,提高员工在日常工作中动作操作标准、危险点源、岗位职责等熟知程度尤其是危险点源的辨识工作。

②加大隐患排查与整改。车间继续推行安全隐患班组自查、互查工作,对于查处的隐患落实责任人及时整改。③吸取以往事故教训扎实开展好20xx年本质安全工作,尤其是设备的安全联锁、安全防护等工作。

④做好全厂安全供电工作。加强值班管理制度,落实交接班程序;高峰负荷时或雪、雾、大风等恶劣天气要加强对设备的特殊巡视,发现异常及时处理。

二、基础。

车间以三化考核为基础,着眼长远扎实做好各项基础工作,在绩效考核、成本控制、班组建设、修旧利废、技改技措等方面干出实绩,干出特色。

①20xx年车间重新梳理绩效考核基础制度,提高车间对班组、班组对个人考核的公平性,以提高车间基础管理工作。

②以四型班组建设为标准,加强车间班组建设工作,给予班组更大的自主权,开展班组自主管理工作。

③控制能耗方面:车间计划结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序进行全面改造,降低输送的瞬时用风量和总风量,平稳风压降低风耗,降低车间能耗。

三、设备。

①做好20xx年全年设备检修计划,根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期,针对瓶颈设备,摸索合理检修周期,实现周检与状态检修的相结合,保障主体设备完好率。

②做好大型设备检修工作。车间计划20xx年对1#和4#空压机进行返厂大保养,确保空压机的安全稳定运行。中心站1、2#主变已运行将近7年时间,需要对主变进行全面检查和维护。

③仪表设备尤其dcs控制系统在入夏前进行全面维护,提高设备运行稳定性。由于仪表设备更新换代较快,20xx年车间计划试用新设备,引进新技术,来提高仪表设备的测量准确性和稳定性。为生产保驾护航。

④加强连锁设备尤其是安全联锁设备的维护和检验工作。

四、培训。

电仪车间技术人员的技术水平参差不齐,车间将把技术提高工作视为重点,在做好技术培训的同时,将永煤企业文化、安全知识的宣教、引导工作引入车间培训,提升群体工作意识,塑造一支站位高、思路明、措施正、责任强的电仪团队。

车间的工作计划 篇2

时光似箭、岁月如梭。伴着元旦节日的欢乐气氛,我们迎来了新的一年。在过去的一年中,注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。在此,我对注塑车间一年来的工作做以下总结:

一、工作回顾

1、在20xx年,我们的外壳产量为10759056个,导光柱为423020个,灯柱为90000个。DC线产量为2587650根。车间在过去的一年里还算是比较顺畅,品质质量也比较稳定,没有出现过大批量不良,但还是出现不少小的问题,如插脚反插,上下壳混装,缺料等小批量不良,不良比例都在千分之五一内。还有DC线的漏铜,毛刺,不通等等。对于这些问题我们各个工序都在做出改善,如我们的品质,我们不定时的给予员工做出培训,宣导员工的品质意识,并做出培训记录。

2、在模具方面我们针对模具做出规定,每生产4小时对模具进行模面清洗、打油保养,并做出相应的记录。

3、机器方面我们针对机器也有相应的规定,每天的早班都要对机器进行点检,包括机器的温度,烘料筒的温度,格林柱打油,机器的安全信号和机器的卫生等等,并做好相应的记录。但由于我们的机器比较老,很多机台都有不同程度的轻微漏油,对于我们的5S影响很大,每周都要用锯末打扫几遍。希望领导们能给予解决。

4、车间5S方面,针对车间5S我们也做出了相应的措施,生产的机台不允许放生产无关的东西,如包,手机等。员工上下班卫生交接,班长监督并占有责任。另对模具摆放进行了统一的规划,在8、9月份的时候在王振峰经理的带动下,对模具进行了全面的清理。清理后我又对模具进行了统计和定位放置。对于地面我们每周对地面进行1到2次的拖地清理。下一不我已经提出申请给车间的不同位置贴不同的安全生产质量标语,让员工能够时刻把安全生产和质量放在心中。我相信只要我们不断的努力和创新,我们的车间在20xx年又回换一个新貌。

5、人员方面也有了比较好的开端,14年的时候注塑车间人员很紧张,严重缺人,很多产品外发生产,xx年对于人员的稳定,我们给予培训,讲解。使人员的有了更好的提升,对于自己的工位有了更好的认识。订单方面不是很稳定,时多时少,多的时候非常紧张,少的时候员工又放休,非常的不稳定。如果订单可以均衡的话,就会缓解这种现象。

二、机器模具维修

1,在机器维修方面我们很多地方做的还不够,一,时间回复不明,因不知道配件什么时候到,或因没有及时的买到而影响我们的生产。二,因我们是24小时制班制,但晚班是没有维修人员的,如有些设备坏或需要更换电器配件的就只有停机等待。模具的维修也是个很头疼的问题,因没有专门的维修人员,模具需要拉出去维修,修复的时间也不能给及时的提供。

建议:

1、公司配备专门的修模人员,给修模提供及时的维修不影响生产。

2、机器配备备用件,坏了能够得到及时的维修更换。

3、计划必须给注塑车间十天以上的生产计划。

20xx年我们要做到的:

1、按时完成计划下达的生产任务,做到保质保量。

2、配合所有部门让生产更顺畅,做到不因自己部门原因而影响生产。

3、做到安全生产。

4、车间的5S管理加强控制,要切实做到。要求当天的事当天做好。

5、物料的管控加强,杜绝因自身原因造成超领。

6、机器及模具保养做到位,要求不是光做文件而是要切实认真的做。

车间的工作计划 篇3

20xx年,在公司各部门的大力支持帮忙下,透过车间上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年工程机械行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,力争在生产管理上取得新的突破,努力完成公司挖机年产量5000台任务。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作:

1、不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重,坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、等记录,将整个生产装配过程记录在案,便于分析查找问题。

2、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高装配合格率

加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的'培训,使员工了解质量工作的重要性,并在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。

3、加强现场管理,推进精细化管理制度

新的一年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,持续生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推精细化管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

总之,为实现20xx预计目标,我们车间将知难奋进、开拓进取,发扬个性能吃苦的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位职责制,内强管理,外树形象,力争透过扎实有效的工作,实现年产挖机5000台的指标,共同创造辉煌灿烂的明天。

车间的工作计划 篇4

二季度车间按照公司内部市场化管理建设工作的要求,车间本着真抓实干、稳步实施的原则,积极推进内部市场化工作,在运行中不断的深化、细化内部市场化结算,经过半年来的努力,富有特色的内部市场化精细管理运作模式基本形成,并取得了初步成效。

一、市场化进展实施情况

1、广泛宣传,普及推广

市场化工作不仅仅和车间领导有关,它与每一名员工都紧紧相连,市场化工作的推行能否成功取决于员工的认同和支持。因此,发动宣传,普及推广市场化相关知识是首要之事。车间主任在公司文件下发后,立即组织车间核算员、材料员、各班组长多次讨论修改各个制度,为普及推广奠定基础。

2、构建内部市场化体系

车间推行市场化管理力争做到高起点、高标准、高质量、高效率。主要工作内容有:

(1) 落实分工,成立内部市场化基础工作小组,明确责任及奖罚。

(2)确立和完善内部市场主体,构建车间、班组三级市场体系。

按照划块核算的原则,建立车间与班组的三级市场;按照班组管理、班组核算的原则,确立四级市场运作的基层班组,形成市场主体体系。

(3)以三级市场为载体,形成“横到边、纵到底”覆盖全车间的内部价格体系。以检修价格为基础,以检修车间为对象,形成内部各项检修工作的综合价格,制定三级市场体系的内部市场价格体系,编制价格目录。

(4)完善计量工具,统一计量标准。

3、市场主体

继续拓宽内部市场化深度,全面严格推进市场化结算与四型班组建设的融合工作,即,安全生产型班组建设与强化“双基”建设结合,经济效益型班组建设与市场化在班组落实结合,学习创新型班组建设与学习型组织创建结合,创新型班组建设与技术创新和管理创新结合,文化和谐型班组建设与企业文化理念落地结合。以四型班组建设为载体,量化指标,合理分配,做好班组内部市场化工作。

二、内部市场精细化管理

建立基础管理体系,快速提升了管理水平,提高了检修质量和服务质量,降低了成本费用。

新增物资储备定额,以三级市场为载体,构建“上下贯通、左右纵横”的全面定额体系。根据前几个月来的生产情况,电量控制人员收集整理每天的用电量,不断对比分析,从中寻找规律,将车间电量定额结算降至最低。根据结算要求,市场化主管部门以各类定额为基础,以实际生产指标为准绳,对服务量价格进行修订,适时更新了车间内部市场价格并汇编成册。

实行内部市场化管理后,车间自觉地把生产经营过程中产生的材料备件及办公费用,进行控制压缩。使每个员工“成本就是工资,工资就是成本”的意识增强了,人人为成本而算,人人为效益而干,促进了节支降耗。

在市场化机制下,较好体现了多劳多得、不劳不得的分配原则。干什么有什么价,干多少拿多少,员工工资全部透明化。这样,避免了分配上的随意性。

三、考核控制

继续执行生产经营目标考核办法和服务量考核制度,严把考核关,提高检修质量和服务量,降低成本费用;定期召开经济分析会议,通过全员会的形式,对生产经营指标进行分析,查找不足,持续提升。

四、内部市场化建设存在的问题及整改措施

1、员工的技能和业务素质还不能适应内部市场化的需要,特别是思想观念的转变跟不上;加大培训力度,提升员工的业务素质。

2、服务量价格确定还有不完善、不科学的地方;定额覆盖广度不足,设备检修服务定额还处于数据积累阶段,加快数据整理与讨论制定服务价格。

3、现场人员等、靠、要思想严重,员工思想转变跟不上,对实施方案的理解跟不上,对方案有疑惑,担心不能兑现。

五、内部市场化建设的下一步工作计划

以二季度工作经验为基础,正确应对内部市场化建设中存在的问题,进一步完善内部市场精细化管理机制,加快内部市场化运作步伐,并在持续改进中不断磨合、完善和深化。

1、继续加强对车间员工推行内部市场化基本理念的导入,使公司每一个员工人人都来谋划内部市场化,人人都来参与内部市场化,人人都来运作内部市场化,把每一个员工都是企业的“经营者”落到实处。

2、建立健全专业化市场,使内部市场化向广度推进。在已建立各要素市场的基础上,进一步完善、修订各项制度。

3、修订、完善计量器具管理台账。

4、改进内部市场化结算管理体系,进一步完善结算程序与结算运行规则。

5、继续加大对班组材料备件的管理,使材料备件使用最大化;

6、加大市场化宣传,增强车间员工的市场化意识,积极服务好车间安全生产;

7、建立有团队精神的队伍让我们的队伍更加强大;

8、车间内部市场化项目建设工作严格按照公司下发的《内部市场化考核制度》的相关要求逐项落实,向规范化、系统化发展。

车间的工作计划 篇5

20xx年,对于我们又是极具挑战的一年,我们xxx车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战,不负重望。现将20xx年工作安排如下。

一、安全。

①全面推行风险预控工作,要求全员参与其中,提升员工在日常工作中动作操作标准、危险点源、岗位职责等熟知程度尤其是危险点源的辨识工作。

②加大隐患排查与整改。车间继续推行安全隐患班组自查、互查工作,对于查处的隐患落实责任人及时整改。③吸取以往事故教训扎实开展好20xx年本质安全工作,尤其是设备的安全联锁、安全防护等工作。

④做好全厂安全供电工作。加强值班管理制度,落实交接班程序;高峰负荷时或雪、雾、大风等恶劣天气要加强对设备的特殊巡视,发现异常及时处理。

二、基础。

车间以三化考核为基础,着眼长远扎实做好各项基础工作,在绩效考核、成本控制、班组建设、修旧利废、技改技措等方面干出实绩,干出特色。

①20xx年车间重新梳理绩效考核基础制度,提升车间对班组、班组对个人考核的公平性,以提升车间基础管理工作。

②以四型班组建设为标准,加强车间班组建设工作,给予班组更大的自主权,开展班组自主管理工作。

③控制能耗方面:车间计划结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序进行全面改造,降低输送的瞬时用风量和总风量,平稳风压降低风耗,降低车间能耗。

三、设备。

①做好20xx年全年设备检修计划,根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期,针对瓶颈设备,摸索合理检修周期,实现周检与状态检修的相结合,保障主体设备完好率。

②做好大型设备检修工作。车间计划20xx年对1#和4#空压机进行返厂大保养,确保空压机的安全稳定运行。中心站1、2#主变已运行将近7年时间,需要对主变进行全面检查和维护。

③仪表设备尤其dcs控制系统在入夏前进行全面维护,提升设备运行稳定性。由于仪表设备更新换代较快,20xx年车间计划试用新设备,引进新技术,来提升仪表设备的测量准确性和稳定性。为生产保驾护航。

④加强连锁设备尤其是安全联锁设备的维护和检验工作。

四、培训

电仪车间技术人员的技术水平参差不齐,车间将把技术提升工作视为重点,在做好技术培训的同时,将永煤企业文化、安全知识的宣教、引导工作引入车间培训,提升群体工作意识,塑造一支站位高、思路明、措施正、责任强的电仪团队。

车间的工作计划 篇6

20xx年,真空管车间在公司领导的关怀和鼓舞下,通过全体职工的共同努力,在节能降耗工作方面,坚持开源节流,注重生产过程中的点滴落实,取得了一系列不菲的成绩。下面我将车间今年节能降耗工作情况做如下简单回顾:

20xx年,全年车间共收到员工合理化建议达200余份,车间领导通过会议决议,对一些就近可实现的建议分类落实,明确到人,投入生产运行当中的达100多项,内容涉及到安全方面如:镀膜机脉冲电源的改造、封口车床传动轴的改造、镀膜机门锁开关的改造等;质量方面如前道结尾机退火灯头的改造、排气杀管操作方式及排气台底座的改造等;节能降耗方面有镀膜机高功率溅射工艺的摸索实践等。成绩斐然,总结过去,我们不能沾沾自喜,展望未来我们仍然有许多工作等待我们去完成。

20xx年,我们将继续认真贯彻公司有关指示要求,认真总结20xx年的工作经验和教训,创新工作方法,争取投入更多的人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。20xx年,真空管车间针对这方面的问题将有如下六大项工作要做:

1);通过全自动封口机的引进来达到节能降耗方面的新突破

20xx年通过1整年的摸索实践,车间已经基本掌握了全自动封口机的操作和质量控制要点,拒不完全统计成品率可达98.9%,下一步我们想利用全自动封口机用人少,产量高(日产量可达10000支)的优点,淘汰现有的8台卧式封口车床,重新申请购置2台全自动封口机(其中为1台¢58设备1台¢47设备),这样一来,整个封口工序和封口退火工序就可以进行人员重新配置整合,原先整个封口和退火工序定编共需要24名员工(三班运转),新设备购置后,两个工序员工就可缩减到15名,人员缩减9名按月平均工资2300元计算,光人员工资一项就可为公司节约248400元,新设备购置后,生产效率提高,天然气、氧气等能源方面预计可节省10万元。

2);旋转排气台自动锁母的改造

本项改造主要是根据职工提议,针对职工劳动强度方面的改造。现有排气台机组主要是靠人工手动松、卸螺母来完成上下管的操作,如果改用自动锁母构造就可实现螺母通过气动自动锁紧。减少员工体力劳作,更能体现车间设备的自动化程度,也是车间人性化管理的体现。

3);加工、设计热管退火炉的构想

车间生产热管产品已经两年有余,两年来针对热管冷凝端应力消除方面,车间为了产品的性能和用户的使用安全方面决定在20xx年加工、设计热管退火炉,在原有设备上通过配置退火炉装置使热管应力消除更彻底,消除应力方面的质量因素,不仅可以稳定产品质量,而且可以缩减天然气用量,年预节省天然气可达5万元。

4);设计镀膜机停机扩散泵降温降装置

镀膜机如遇突然停水,需要马上对泵体降温,否则会对设备造成损坏,影响抽速;另外如遇停产、设备大修时,也需要对扩散泵进行降温,降到室温环境一般得需要4~5小时左右,设计扩散泵停机降温装置,主要是通过对扩散泵底部油液位置经过压缩空气进行气体冷却,缩短降温时间,这样一来可节省维持泵电能消耗3小时,更重要的是减少设备停机的等待有利于机修人员维修工作的迅速开展。

5);设计清洗机内管自动加塞装置

针对自动清洗机,需要人工加装橡胶塞阻水操作,此操作不仅繁琐,而且职工劳动强度大,同时又伴有一定的安全隐患,车间从职工的切身安全出发决定在20xx年,把这方面的工作切实落地。

6)现场管理方面

上海安峰两台清洗机落户真空管车间已经3年多了,3年来,此设备从未正常生产过,20xx年更是处于全年停产状态,车间现有清洗机已经在产能和质量方面远远超越并替代了两台安峰清洗机,所以车间从现场管理方面考虑,申请公司领导将两台设备移除生产厂区,另作处理,这样一来,有力于改变前道工序,现场拥挤的局面,更有利于车间整体生产工作的顺畅进行,请领导酌情考虑!

车间的工作计划 篇7

在新的一年,我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上,与工厂管理实践相结合,通过深入开展比学赶帮活动,重点精力放在生产管理和队伍建设上,不断深化对标建标追标,努力降低装置成本,提高产品质量,建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升xxx厂的环保经济运行水平,为公司安全,效率,发展,和谐建设作出自己的贡献。现制定新一年的工作计划。

1,不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

1)是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

2)是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。

3)是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

2,开源节流,降本增效

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。

一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本。

二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源。

三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

3,提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

应对20xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。

一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。

二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。

三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

4,加强设备管理

在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定。

一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。

二要加强设备保养技能交流,培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

5,保证工艺贯彻率

在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

6,加强现场管理,推进5S管理制度

在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

最后,要力所能及地帮助,关心所有车间工作人员,解决工人的实际困难,以确保员工队伍的稳定,创造一个和谐工作的气氛,促进工作计划目标的全面实现。

车间的工作计划 篇8

各位:

首先,我代表铸造厂职工,对集团公司前来检查工作,现场办公解决问题,表示衷心的感谢。下面《通知》的要求,将我1-7月份生产经营工作情况及下半年工作的主要措施作简要汇报,不当之处请批评指正。

一、上半年生产经营及经济指标情况。

我公司95%的产品市场面向社会,外部市场受社会市场波动。今年上半年,铸造行业萧条的大环境对的经营工作了的,如汽车制造业的急转直下,对零配件的需求降低,使龙口地区主要经营汽车零配件的铸造厂陷入困境,许多公司停产放假,我公司的许多客户也纷纷要求暂停供货,订单,砂型车间停产,产量降低,销售收入下降。面对上半年铸造行业不景气和生产经营本身淡季的不利,我公司一加大市场开发,寻求新的合作伙伴,开发了烟台韩丰的挖掘机配件,青岛外贸的不锈钢铸件等,了1000万元的订单储备,另一组织生产,管理制度,狠抓节支降耗,产品质量,努力扭转生产经营的被动,上半年,主要指标情况如下:

1、产值:7月份产值69.6万元, 1-7月份累计产值993.6万元,比去年同期增长55.7万元。

5、应收账款:7月末,我厂应收帐款余额为423.4万元比年初468.4万元降低44.9万元。

上半年公司的情况,分析了生产经营的因素,主要有几个。

安全生产工作的不稳定。上半年,我公司了一起漏电伤人事故,未能安全生产,也给生产组织了被动。为此,我了的安全整顿活动,,公司安全稳定。

上半年整个铸造行业不景气,而的产品95%面向外部市场,内部只占3-5%,公司受社会市场的波动制约。此外,在国有体制下,公司员工的工资、福利费用较高。在任何优惠政策情况下,我公司与社会私营企业竞争,是在产品价格、劳务费用等。

产品质量稳定,资金周转畅通,加之原材料涨价幅度超过了产品价格上涨幅度,对生产经营带来了的冲击。是在电费,今年取消了峰谷电考核,每度电比去年上涨了0.13元,对的用电大户。

二、下半年安全管理、经济运行及改制改革的措施

近期,公司上下不懈的努力,在安全、生产、市场开发都的改观。下半年,预计铸造行业将逐渐转暖,将抓住有利时机,增长加市场开发及销售人员,制定特殊的奖励政策,调动其性,力争场开发上新的。,产品的订单已下半年的生产需要,公司将多种措施,在安全的前提下,产量,产值及利润的大幅。全年预计完产值2500万元,销售收入2300万元,利润50万元,应收帐款压缩在400万元之内。

将在吸取事故教训的基础上,把安全生产公司管理工作的重中之重来抓,多种措施保障安全生产无事故。

安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识培训,强化意识安全。

安全用电为的安全整顿活动。对所有用电设备的接地情况排查整改,并临时用电管理,对生产现场的用电设备、供电线路每月不少于两次的检查测试,对有问题的零部件及线路更换,安全用电。

安全,抓好安全薄弱环节的监控。中夜班现场管理,公司二十四小时值班、车间管理人员跟班作业;抓好大炉、砂轮、酸洗、高压脱腊、行车吊运等要害部位的管理工作。

四是安全常规管理,对安全工作常抓不懈。开好车间班前会,要健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

7月底,张总及非产业处到我公司工作调研,对公司的工作了要求。为此,了会议安排,了下一步生产经营的工作。

加大回款,资金使用,流动资金占用。将加大回款,尽快回笼资金;材料采购小批量、快周转;生产需要将库存原材料与供货商调换;控制车间占用资金;对在线产品核查。

员工的质量意识,加大质量管理,成品率。将教育职工牢固“质量效益’’, “质量企业的生命’’的理念;专兼职质量检查员要反馈和解决问题;质量的过程控制;对待客户在质量的问题。

勤俭办企业的思想,强化成本意识,不必要开支。将成品率降低成本;从产品试制上如何降低成本;加大成本考核;控制办公费用支出;控制差旅费和运费;对各车间人员调配裁减。

四是加大市场开发,产品结构,产品销量。将对客户梳理,开发新客户,老客户;保护两个精铸车间的市场,开发砂型、覆膜砂、机加工产品市场;面向国际市场的思路,需求稳定的大客户,销售渠道畅通;机加工车间早日上马,终端产品,产品利润空间。

五是“四好班子”建设,创建节约型企业。将在保先教育的基础上,抓好廉政建设、效能监察,深化厂务公开、努力创建节约型企业,搞好“双建塑”工作,“四好班子”建设,为公司发展的软环境。

最后,要稳妥地改制改革工作。

下半年将集团公司主辅分离,辅业改制工作的要求,,组织,力争一步到位成立由员工控股的股份制企业,依法股东大会、董事会、监事会,公司法人治理结构,职工身份置换工作。,工作公司效益,员工收入,职工对公司发展前景的信心,员工的支持,为改制工作的打下的基础。

三、希望集团公司帮助解决的几项问题。

折旧与利息问题。从筹建至今,所有投资为集团公司贷款,实收资本,每月的利息支出数额。鉴于经济不景气回款,新产品开发又需资金注入及公司资金周转紧张等原因,特申请:返还20xx年已交纳的折旧费49.9万元、退回05年已交的贷款利息59.5万元及今后每月不再提取贷款利息。

电费问题。电费占我产品成本14%左右,电费上涨使产品成本涨幅过大,希望在电费优惠。

资金问题。资金的原因,机加工车间主要设备采购到位,难以终端产品,直接面向客户,利润空间,特请在贷款予以支持。

总之,为下半年预计,将知难奋进、开拓进取,发扬共产党员能吃苦,能战斗的精神,从点滴小事做起,以“4E”“6S”精细化管理活动为载体,岗位责任制,内强管理,外树形象,力争的工作,年初与集团公司签订的经营指标。

车间的工作计划 篇9

加强对国家有关安全生产法律、法规、条例的宣传和学习,加强对公司、工厂各项安全生产规章制度的宣传和学习,提高员工安全意识和素质,为全年安全生产打下良好的基础。

1、根据厂部安全目标,制定车间全年工亡、重伤及多人中毒事故为“零”;重大设备、操作事故为“零”;重大火灾、交通事故为“零”;重大环境污染事故为“零”;工业水复用率>80。并层层分解,最终落实到班组,落实到每位员工。

2、严格“三级”安全教育和转岗安全教育,使其了解现场存在的危险因素,熟知岗位安全操作规程;班前会必须提醒、交待作业安全注意事项;班中严密巡查、监督其作业行为;结合岗位实际,认真开展每周班组安全活动,不断提高全员的安全防范意识。

3、全力以赴,打好年修攻坚战。加强现场安全工作,对现场施工、用电、气瓶、电焊气割、电器等安全使用进行检查,确保安全。坚持“保安全、保质量、保环保、保进度”的原则,强化年修人员尤其是外协人员的安全环保意识,加强对现场的监督检查。加强对安全生产关键装置、重点部位的管理。针对年度大修和月、定修的项目进行有重点的管理,编制好检修方案,并经审批才能施工。做到准备充分、组织到位、措施得力、责任到人。

4、教育好车间全员做好交通安全和消防工作。加强消防检查;强化交通安全意识。

5、加强动火作业管理,对车间区域内的动火必须实行100动火证制度。

6、加强对充装液氧的管理。充装车辆必须证件齐全,充装时必须做好安全措施,严格按照操作规程进行充装。加强对气瓶充装的管理。运输充装车辆必须证件齐全,充装前必须做好安全措施,严格按照操作规程进行检查和充装。加强对危化品的安全管理。对氧气生产、液氧贮存,液氧、气氧的充装等环节进行安全管理。

7、做好安环保工作。按照安环科的要求,采取切实可行的措施将清洁化生产工作落到实处,

8、做好青安岗工作。加强安全隐患的整改工作。按照要求对检查中发现的安全隐患认真进行整改,并做好记录,对无法整改的安全隐患制定出整改计划。

9、加强安全考核工作。严格按照厂部、车间等制度进行考核,以提高各班组的安全责任意识。

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